【佛山】全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒示范量產線正式投產
圖為氨氫零碳燃燒技術產線。受訪者供圖
消費日報網訊 (記者解磊)記者從中國陶瓷工業協會獲悉,近日,全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線(以下簡稱“示范量產線”)在廣東佛山蒙娜麗莎集團正式投產。示范量產線總長150米,年產量達150萬平方米,以100%純氨作為燃料,直接將燃料燃燒產生的二氧化碳排放量降為零,打造真正意義上的“零碳工業窯爐”。
氨氫燃燒技術是指用氨作為燃料,替代傳統化石燃料。氨氫燃燒技術牽頭人、佛山仙湖實驗室戰略科學家程一兵說,氨氣中大部分為氫,容易液化和運輸,但因為有氮,不易燃燒。已于去年獲批牽頭建設國家能源氫能及氨氫融合新能源技術重點實驗室的佛山仙湖實驗室組建了氨氫新能源工業窯爐零碳燃燒技術研發中心,通過技術研發攻克了純氨穩定燃燒問題,實現氨氫零碳燃燒技術的產業化應用。
專家認為,示范量產線的投產,不僅驗證了氨氫融合新能源技術推廣應用到大生產、連續性工業窯爐的可行性,也為我國氨氫融合新能源技術應用推廣提供了技術支撐和數據積累,加速工業制造零碳進程。
“氨氫零碳燃燒技術的突破,為全球高溫工業可持續發展注入新的動力,我們將深化各方合作,共同推動技術的廣泛應用,為實現碳中和目標貢獻力量。”蒙娜麗莎集團董事長、總裁蕭禮標表示,期待與全球伙伴攜手推進全球工業的綠色革命。
佛山是中國陶瓷產業聚集區,2023年佛山陶瓷行業總產值超千億元。佛山市南海區委書記顧耀輝說,低碳發展是大勢所趨,新產線的建成示范和投產,是南海工業領域從依賴傳統化石燃料向清潔可再生能源轉變的積極探索。
廣東陶瓷協會會長陳環表示,產線正式投產讓高溫工業界看到了新的曙光,這是廣東實現綠色發展的重要節點。據測算,隨著該技術逐步應用于佛山160條陶瓷板(磚)生產線,將直接減少二氧化碳排放66.5萬噸/年;若將此技術推廣應用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材、鋼鐵、有色金屬、化工等高溫工業,按10%熱值摻氨燃燒,可減少碳排放約2000萬噸/年,純氨100%燃燒,可減少碳排放約2億噸/年。